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中国3D打印发展快专用材料发展滞后问题急需解决

  随着市场的兼并整合,行业巨头纷纷进场布局,3D打印进入了成长阶段。据Wohler Associates统计,近20多年里,全球增材制造产业产值大幅增长。1995年全球增材制造产业产值为3亿美元,2016年就已达到60.6亿美元,2017年为73.36亿美元,同比增长21.0%,增速较2016年提高了3.6个百分点。

  3D打印在航空航天、汽车、医疗健康等领域的市场应用已经取得积极的进展,局部领域已经迈过了大规模应用的盈亏平衡点,大规模产业化蓄势待发。随着国内外关键技术的不断突破与日益成熟,3D打印产业化正进入更广泛的应用领域,将带来产业的爆发式增长。

  据IDC预测,2020年全球增材制造产值将达289亿美元,麦肯锡则预测,2025年全球增材制造产业可能产生高达2000-5000亿美元经济效益。

  中国增材制造市场保持着高于全球的增速。据中国增材制造产业联盟统计,2015-2017年的3年间,中国增材制造产业规模实现了翻倍增长,年均增速超过30%。2018年上半年,中国增材制造产业维持25%以上增速。

  尽管中国3D打印产业增速较快,但企业众多、规模普遍偏小、关键技术和制造设备仍与发达国家有很大差距。同时,在材料开发上也远远落后于国外。

  3D打印领域,3D打印材料始终扮演着举足轻重的角色,因此3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础,在某种程度上,材料的发展决定着3D打印能否有更广泛的应用。目前,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等。

  国内目前只开发出钛合金、高强钢等几十种金属,材料成形品性能普遍不高。而行业领军企业及巴斯夫等材料企业纷纷布局专用材料领域,突破一批新型高分子复合材料、高性能合金材料、生物活性材料、陶瓷材料等专用材料。

  相信随着技术的不断突破,未来国内可用于3D打印的材料将越来越多,这无疑也拓宽了3D打印的应用领域。中国3D打印产业解决材料关后将迎来新一轮的快速增长期。(粉体网编辑整理/橙子)

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